鋼結構焊後（hòu）熱處理的目的

鋼結構（gòu）焊後熱處理的目的

廣西鋼結構的焊後熱處（chù）理有三個目的（de）：消除（chú）氫、消除焊接應力、改善焊接結構和整體性（xìng）能。

焊後（hòu）消氫處理是指焊接完成後，當焊縫尚未（wèi）冷卻到100℃以下時進行的（de）低（dī）溫熱處理，一般規定為加熱到200～350℃，保溫（wēn）2～6小時。焊後消（xiāo）氫處理的主（zhǔ）要作用是加速焊縫和（hé）熱（rè）影響區的氫逸出，對防（fáng）止低合金鋼焊接過程中的焊縫裂紋極為有效（xiào）。

在焊接過程中，由（yóu）於加熱和冷卻的不均勻性，以及（jí）構件本身的約束或附加約束，焊接工作完成（chéng）後，構件中總會產生焊接應力。構件中焊接應力的存在會降低焊接接頭（tóu）區域的實際承載能力，產生塑性變形。在嚴（yán）重的情況下，還會損（sǔn）壞部件。

消除應力熱處理是為了降低焊接件在高溫下的屈服強度，達到緩解焊接應力的（de）目的。常用的方法（fǎ）有兩種：一種是整體高溫回火，即將（jiāng）整個焊件放入加熱爐中，緩慢加熱到一定溫度，然後保持一段時間，在空氣中或（huò）爐內冷卻。這樣可（kě）以消除80%-90%的焊接應力。另一（yī）種方（fāng）法是局部高（gāo）溫回火，即隻加熱焊縫及其附近區域，然後緩慢冷卻以降低焊接應力（lì）峰值，使應力分布相對平緩，達到部分消除焊接應力的目的。

某些合金鋼（gāng）材料在焊接後（hòu），其焊接接頭會產生硬化組織（zhī），從而降低材料的力學性能。此外（wài），這種硬化結構可能在焊接應力和氫氣作（zuò）用下（xià）對接（jiē）頭造成損壞。熱處理後（hòu），接頭的金相（xiàng）組織（zhī）得到改（gǎi）善，焊接接頭（tóu）的塑性和韌性得到提（tí）高，從而提高了焊接接頭的綜合力學（xué）性能。

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