桂林承建（jiàn）裝配式建築施工

鋼結構部件是在工廠製造的，減少了現場工（gōng）作量，縮短了工期，並滿足了工業化的要求。廣西鋼結構工程的生（shēng）產質量，尺寸可靠，安裝方便，與相關零件的配合容易。鋼鐵可（kě）以回（huí）收利用，承建裝配（pèi）式建築在施工和拆除過程中對環境的汙染較小。結構穩定。與普通的磚混和木結構輕鋼別（bié）墅（shù）相比，成本（běn）較低。桂林（lín）裝配式建築施工輕鋼結構別墅的空間跨度大於混凝土建（jiàn）築的跨（kuà）度。輕（qīng）鋼結（jié）構別（bié）墅的性能：抗震（zhèn）和防台風：它（tā）可以承受8級或8級以上的地震，並抵抗11級的台風（風速為140公裏（lǐ）/小時）。

首先通過放樣，桂林裝配式建（jiàn）築下料和切割來製造鋼結構。放（fàng）樣（yàng）和下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮餘量以及切（qiē）割，刨平和銑削（xuē）餘量。氣割前應（yīng）清除（chú）鋼（gāng）切割區域表麵的鐵鏽和汙垢（gòu），氣割後應清除鋼渣和飛濺物。校正後，鋼表麵不應有明顯的凹（āo）痕或損傷，劃痕深度不應大於0.5mm。對於氣割或機械切割的零件，當（dāng）需要邊緣加工時，刨（páo）削量（liàng）不應小於2.0mm，裝配式建築（zhù）施工製作孔（kǒng）時，螺（luó）栓孔的精度和允許偏差應符合規（guī）格。當螺栓孔的允許偏（piān）差超過規（guī）格時，不得使用鋼塊（kuài）填充。與基礎材料匹配的焊條可用於再次打孔。組（zǔ）裝前，應檢查零件並進行鑒定。應（yīng）清除（chú）焊縫邊（biān）緣30mm-50mm範圍內的鐵鏽，毛刺，灰塵，冰雪。

將鋼（gāng）結構的主要組件（如（rú）柱，梁，屋頂桁架和（hé）支座）安（ān）裝到位後，應立即進行糾正和固定。桂林裝配式建築安裝的鋼（gāng）製部件形成了穩（wěn）定的空間係統。安裝和校正（zhèng）鋼結構時，應承建裝配式建築根據風（fēng）力，溫差（chà），日照等外界環境和焊接變形（xíng）的影（yǐng）響，采取相應的調（diào）整措施；使用已安裝的鋼結構吊裝其他零部件和設備時，應征（zhēng）得（dé）設計單位（wèi）的（de）認可，並進行計算並采取相應的措施。設計需要緊密的節點，並且70％的接觸麵應緊密接觸。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的總麵積不得超（chāo）過總接觸麵積的30％；邊緣（yuán）之間的間隙不應大於0.8mm；安裝（zhuāng）高強度螺栓時，應將螺栓自由（yóu）插入孔中（zhōng），不得用作臨時安裝螺栓。

在施（shī）工期間確保工業廠（chǎng）房結構（gòu）的安全。鋼結構車間的防鏽必須結合自然環境和塗層的不同特性。噴塗防鏽底漆和麵漆（qī）的疊加層的數量和厚度，以充分利用塗層在防止（zhǐ）生鏽方麵的（de）作用。承建裝配式建築焊接生產的準備工作是鋼結構車（chē）間製造過程的開始。在（zài）過程分析（xī）過程中，製定了所有（yǒu）商品的生產過（guò）程，桂林裝配式建築施工進行了（le）過程識（shí）別，確定了過程規格，所有過程文檔，質量保證文檔和金屬複合材料。以及輔助材料（liào），製定勞力（lì）動力能源計（jì）劃。它還包括掌握生產的日常任務，檢查和了解結構樣品，掌握產（chǎn）品技術標準，根據必須的訂單或設計（jì）製造和（hé）安裝自動焊接機和（hé）武器設備，以及根據法規調整和調整總生產區域生產過程。

在（zài）安裝鋼結構之前，應檢查鋼部件的質量。鋼部件的變形和缺陷（xiàn）不應超過允許的（de）偏差。桂林裝配式建築鋼（gāng）構件安裝的測量和（hé）校正應根據工程特點進行。對於厚鋼板和異種鋼（gāng）板的（de）焊接（jiē）以及高強度螺栓安（ān）裝的主要過程，應在安裝前進行過程測試，並準備（bèi）相應的施工過程。當（dāng）裝配式建築施工安裝有擴展的組裝單元時，應檢查易變形的鋼構件的強（qiáng）度（dù）和穩定性，並在必要時（shí）采取（qǔ）加固（gù）措施；當全麵安裝鋼構件時，應將其分為幾個獨立的單元，每個單元中（zhōng）均包含所有鋼。構件安（ān）裝後，應（yīng）形成空（kōng）間剛度單元。